Le processus d’extrusion est une technologie innovante et largement utilisée dans l’industrie des aliments pour animaux de compagnie, en particulier dans la production d’aliments pour animaux de compagnie aquacoles. Aquafeed, formulé pour répondre aux besoins nutritionnels des animaux aquatiques, subit une extrusion pour améliorer sa valeur nutritionnelle, sa digestibilité et son appétence. Cet article explore comment le processus d’extrusion améliore la valeur nutritionnelle des aliments pour animaux de compagnie aquafeed, en soulignant ses avantages et ses contributions à l’industrie aquacole.
Digestibilité améliorée des protéines
Les protéines sont des nutriments essentiels pour les animaux aquatiques, car elles constituent les éléments constitutifs de la croissance, de la réparation des tissus et des processus métaboliques. Cependant, la teneur en protéines de certaines matières premières utilisées dans les aliments aquacoles peut être difficile à digérer efficacement pour les animaux aquatiques. Le processus d’extrusion améliore efficacement la digestibilité des protéines dans les aliments aquacoles par plusieurs mécanismes :
un. Dénaturation : Lors de l'extrusion, les conditions de température et de pression élevées provoquent une dénaturation des protéines, altérant la structure des protéines et la rendant plus accessible aux enzymes digestives. Cette dénaturation améliore la disponibilité globale des acides aminés essentiels, favorisant une meilleure utilisation des protéines par les animaux aquatiques.
b. Réduction des facteurs antinutritionnels : Certaines matières premières, comme les légumineuses et certaines céréales, contiennent des facteurs antinutritionnels comme les inhibiteurs de trypsine et les lectines qui entravent la digestion des protéines. L'extrusion réduit efficacement ces facteurs antinutritionnels, permettant aux animaux aquatiques d'accéder et d'utiliser plus efficacement la teneur en protéines.
Gélatinisation accrue de l'amidon
L'amidon est une source d'énergie importante dans les aliments aquatiques. Cependant, l’amidon brut a une digestibilité et une disponibilité limitées. Grâce au processus d'extrusion, l'amidon est collé, ce qui améliore par conséquent sa valeur nutritionnelle des manières suivantes.
un. Digestibilité améliorée : la gélatinisation de l'amidon implique la perturbation des granules d'amidon, conduisant à une augmentation de la surface et à une meilleure accessibilité enzymatique. En conséquence, les animaux aquatiques peuvent digérer et absorber l’amidon plus efficacement, fournissant ainsi une source d’énergie facilement disponible.
b. Antinutriments à teneur réduite en glucides : Certains ingrédients bruts, tels que les légumineuses et les tubercules, contiennent des facteurs antinutritionnels comme les phytates qui peuvent se lier aux minéraux et réduire leur biodisponibilité. Le processus d'extrusion réduit ces facteurs anti-nutritionnels, garantissant une meilleure utilisation des glucides et des minéraux essentiels.
Inactivation des facteurs antinutritionnels
En plus d’affecter la digestion des protéines et des glucides, les facteurs antinutritionnels présents dans les matières premières peuvent également nuire à l’absorption des minéraux et vitamines essentiels par les animaux aquatiques. Le processus d'extrusion peut inactiver efficacement ces facteurs anti-nutritionnels, favorisant les avantages suivants :
un. Disponibilité minérale améliorée : l'extrusion peut décomposer les composés liant les minéraux, tels que les phytates et les oxalates, libérant ainsi des minéraux essentiels comme le calcium, le fer et le zinc. Cette disponibilité accrue de minéraux garantit que les animaux aquatiques reçoivent les nutriments nécessaires à leur croissance et à leur développement adéquats.
b. Préservation des nutriments sensibles à la chaleur : Malgré les températures élevées impliquées dans l'extrusion, le processus est relativement court, ce qui permet de préserver les vitamines et autres nutriments sensibles à la chaleur. Cela garantit que le produit aquacole final conserve ses composants nutritionnels essentiels, contribuant ainsi à la santé globale de l’animal.
Contrôle de la formulation et de la texture des aliments
Le processus d’extrusion permet un contrôle précis de la formulation et de la texture des aliments. Les ingrédients nutritionnels, les suppléments et les additifs peuvent être facilement incorporés dans la formulation des aliments pour animaux pendant l'extrusion, garantissant ainsi que le produit final répond aux besoins nutritionnels spécifiques des différentes espèces aquatiques et stades de vie.
De plus, le processus d’extrusion permet la création de différentes formes et tailles d’aliments. Cette flexibilité permet de s'adapter aux habitudes alimentaires et aux préférences des différentes espèces aquatiques, améliorant ainsi l'appétence et la consommation alimentaire.
Sécurité améliorée des produits
Le processus d’extrusion améliore non seulement la valeur nutritionnelle des aliments pour animaux aquafeed, mais contribue également à leur sécurité. Les conditions de température et de pression élevées lors de l’extrusion détruisent efficacement les bactéries nocives, les agents pathogènes et les parasites présents dans les matières premières. Ce traitement thermique garantit que le produit final pour aliments pour animaux est exempt de micro-organismes nuisibles, réduisant ainsi le risque de transmission de maladies aux animaux aquatiques.
Le processus d’extrusion est une technologie fondamentale qui améliore considérablement la valeur nutritionnelle des aliments pour animaux aquafeed. Grâce à la dénaturation des protéines, à la gélatinisation de l'amidon, à l'inactivation des facteurs antinutritionnels et au contrôle précis de la formulation des aliments, l'extrusion optimise la digestibilité, l'appétence et la sécurité des aliments aquacoles. À mesure que l'industrie aquacole continue de croître et d'évoluer, l'application de la technologie d'extrusion jouera un rôle essentiel pour répondre aux besoins nutritionnels des animaux aquatiques, favorisant leur santé et leur productivité globale.
