Comment assurer l'uniformité et la cohérence des particules d'alimentation?

Le broyeur de marteau large est un dispositif de concassage qui utilise un marteau rotatif pour avoir un impact sur les matériaux, cisaillement et moudre. Sa structure principale comprend des composants clés tels que le rotor, le marteau, la plaque d'écran, le port d'alimentation, le port de décharge et le dispositif d'entraînement. Lorsque vous travaillez, le moteur entraîne le rotor pour tourner à grande vitesse, et le marteau frappe et écrase le matériau entrant dans la chambre de concassage à une vitesse très élevée. Après avoir été frappé et broyée plusieurs fois dans la chambre de concassage, le matériau est déchargé à travers les trous de tamis de la plaque d'écran pour former la taille des particules requises.

Dans le large broyeur de marteau, l'écart entre la plaque d'écran et le marteau est un facteur important affectant la taille des particules de concassage. La plaque d'écran est située au bas de la chambre de concassage, et la taille des trous de tamis sur elle détermine la taille maximale des particules du matériau concassé. Le marteau est situé au-dessus de la plaque d'écran et écrase le matériau par rotation et impact. Par conséquent, l'écart entre la plaque d'écran et le marteau, c'est-à-dire la distance minimale entre le marteau et la plaque d'écran lorsqu'il tombe, détermine directement le degré d'écrasement du matériau.

En ajustant l'écart entre la plaque d'écran et le marteau, les exigences de concassage de différentes tailles de particules peuvent être facilement réalisées. Lorsqu'une taille de particules plus grande est requise, l'espace entre la plaque d'écran et le marteau peut être augmenté de manière appropriée afin que le matériau puisse traverser le trou d'écran avec moins d'impact et de broyage. Au contraire, lorsqu'une taille de particules plus petite est requise, l'écart entre la plaque d'écran et le marteau peut être réduit de sorte que le matériau peut être écrasé en particules plus petites sous un impact et un broyage plus.

Pour atteindre un écrasement précis, il est nécessaire non seulement d'ajuster l'écart entre la plaque d'écran et le marteau, mais aussi pour considérer plusieurs facteurs tels que la nature du matériau, la forme de la chambre de concassage, le nombre et l'arrangement des marteaux . Voici quelques étapes clés pour réaliser un écrasement précis:

Analyse des matériaux: Le matériau doit être analysé en détail, notamment la dureté, la ténacité, l'humidité, etc. Ces propriétés affecteront directement l'effet de concassage et la distribution de la taille des particules.
Sélection de la plaque d'écran: sélectionnez une plaque d'écran appropriée en fonction des propriétés du matériau et de la plage de taille des particules requise. La taille des trous d'écran sur la plaque d'écran doit répondre aux exigences de taille des particules, tout en garantissant l'uniformité et la résistance à l'usure des trous d'écran.
Configuration du marteau: le nombre, la forme et la disposition des marteaux affecteront également l'effet de concassage. Généralement, plus il y a de marteaux, meilleur est l'effet de concassage, mais il augmentera également la consommation d'énergie et l'usure. Par conséquent, il est nécessaire de les peser en fonction de la situation réelle.
Réglage de l'écart: Une fois la plaque d'écran et le marteau déterminé, un contrôle précis de la taille des particules est obtenu en ajustant l'écart entre eux. Cela nécessite généralement plusieurs tests et ajustements pour obtenir le meilleur effet de concassage.
Surveillance et optimisation: Pendant le processus de concassage, l'effet de concassage et la distribution de la taille des particules doivent être surveillés en temps réel. Si la taille des particules n'est pas conforme aux exigences, l'écart entre la plaque d'écran et le marteau doit être ajusté dans le temps et l'entretien nécessaire doit être effectué.
Le broyeur à marteau large présente les avantages significatifs suivants dans le broyage des particules d'alimentation:
Écrasement efficace: la large conception augmente la capacité de la chambre de concassage, améliore l'efficacité du broyage et répond aux besoins de la production d'aliments à grande échelle.
Taille des particules réglables: En ajustant l'écart entre la plaque d'écran et le marteau, les exigences de concassage de différentes tailles de particules peuvent être facilement réalisées pour assurer l'uniformité et la consistance des particules d'alimentation.
Résistant à l'usure et durable: la plaque d'écran du marteau et de l'usure coulée par le nouveau processus a une longue durée de vie en service, réduisant le nombre de fermetures pour l'entretien et le remplacement des pièces.
Entretien facile: la conception du large broyeur de marteau prend en compte la commodité de l'entretien quotidien, comme des marteaux faciles à replacer, des plaques d'écran amovibles, etc.

Cependant, larges marteaux à marteaux Faites également face à certains défis. Par exemple, dans le cadre des opérations de concassage à haute intensité, la tête et la plaque d'écran du marteau sont sujettes à l'usure et doivent être remplacées régulièrement. De plus, la poussière et le bruit générés pendant le processus de concassage peuvent également avoir un certain impact sur l'environnement et les opérateurs. Par conséquent, lors de l'utilisation d'un large broyeur de marteau, les mesures nécessaires doivent être prises pour réduire l'usure et contrôler la poussière et le bruit.