L'un des points forts des broyeurs de granulés alimentaires et des broyeurs de maïs modernes est le dispositif avancé de réglage de la taille des particules dont ils sont équipés. Ces dispositifs, tels que des tamis, des plaques de réglage, etc., donnent non seulement aux utilisateurs la possibilité d'ajuster de manière flexible la granulométrie du broyage en fonction des besoins alimentaires des animaux et des caractéristiques des matières premières, mais garantissent également la précision et la stabilité de l'ajustement de la granulométrie.
Le rôle du tamis : Le tamis est un élément clé du broyeur pour séparer les particules de différentes tailles. En remplaçant les tamis par des ouvertures différentes, les utilisateurs peuvent facilement ajuster la taille des particules des aliments broyés. Le matériau de l'écran est généralement constitué d'acier allié à haute résistance résistant à l'usure et à la corrosion pour garantir la stabilité et la durabilité en cas d'utilisation à long terme. De plus, certains concasseurs haut de gamme sont également équipés d’un dispositif de réglage de la tension du tamis, ce qui améliore encore la précision du contrôle granulométrique.
La conception de la plaque de réglage : La plaque de réglage est un autre dispositif courant de réglage de la taille des particules. Il est généralement situé à la sortie du broyeur. En ajustant sa position ou son angle, le temps de séjour et la force d'écrasement du matériau dans la chambre de concassage peuvent être modifiés, affectant ainsi la taille des particules du produit final. La conception de la plaque de réglage doit prendre en compte la flexibilité et la stabilité, afin de garantir que les utilisateurs puissent l'ajuster facilement tout en évitant les dommages à l'équipement ou la taille inégale des particules causés par un réglage incorrect.
Les outils de concassage sont les composants essentiels de broyeurs de granulés d'alimentation et broyeurs de maïs . Leur conception et le choix des matériaux sont directement liés à l’effet d’écrasement et à la durabilité de l’équipement. Les concasseurs modernes ont fait des progrès significatifs dans l'optimisation des outils de concassage, ce qui améliore non seulement l'efficacité du concassage, mais garantit également la cohérence de la taille des particules.
Forme et matériau de l'outil : La forme et le matériau de l'outil de concassage sont des facteurs clés affectant l'effet de concassage. Afin d'améliorer l'efficacité du concassage et l'uniformité de la taille des particules, les concasseurs modernes adoptent généralement une conception à lame ou à marteau. Les tranchants de ces outils sont spécialement traités et présentent une dureté et une résistance à l'usure extrêmement élevées. Dans le même temps, afin de répondre aux besoins de concassage de différentes matières premières, le matériau de l'outil est également sélectionné de manière ciblée, comme l'acier rapide, l'acier allié, etc., pour garantir d'excellentes performances de concassage. être maintenu sous une utilisation à long terme.
Disposition et disposition des outils : La disposition et la disposition de l'outil sont également des facteurs importants affectant l'effet d'écrasement. Une disposition raisonnable des outils peut garantir que le matériau est uniformément réparti et entièrement écrasé dans la chambre de concassage, améliorant ainsi l'efficacité de concassage et l'uniformité de la taille des particules. Les concasseurs modernes ont été soigneusement conçus en termes de disposition des outils. En ajustant le nombre, la position et l’angle des outils, ils peuvent obtenir un contrôle précis des différentes exigences en matière de granulométrie.
Le dispositif de réglage granulométrique et l’optimisation de l’outil de concassage se complètent. En ajustant avec précision le dispositif de réglage de la taille des particules, les utilisateurs peuvent définir la plage granulométrique idéale de concassage ; et l'outil de concassage optimisé peut garantir un concassage efficace et stable dans cette plage. Cette synergie améliore non seulement la qualité des aliments, mais réduit également les coûts de production et la consommation d'énergie.
Améliorer la qualité des aliments : un ajustement précis de la taille des particules et un effet de broyage stable peuvent garantir l'uniformité et la consistance des particules alimentaires, améliorant ainsi l'appétence et l'efficacité de la digestion et de l'absorption des aliments. Ceci est particulièrement important pour les jeunes animaux et les animaux ayant une faible capacité digestive, car ils ont besoin de particules alimentaires plus petites et plus digestibles pour favoriser une croissance saine.
Réduire les coûts de production : en optimisant l'ajustement de la taille des particules et l'effet de broyage, les concasseurs modernes peuvent réduire la consommation d'énergie inutile et l'usure et prolonger la durée de vie de l'équipement. Dans le même temps, grâce à la taille uniforme des particules, la perte d’aliments pendant le stockage et le transport est considérablement réduite, ce qui réduit encore les coûts de production.
Protection de l'environnement et durabilité : les concasseurs modernes se concentrent sur la protection de l'environnement et la durabilité dans le processus de conception et de fabrication. Par exemple, l’utilisation de matériaux résistants à l’usure et à la corrosion peut réduire la production de déchets lors de l’utilisation des équipements ; tandis qu'un ajustement précis de la taille des particules contribue à réduire les émissions de poussière et à réduire la pollution de l'environnement.
Les broyeurs de granulés d'aliments modernes et les broyeurs de maïs sont largement utilisés dans l'élevage. Qu’il s’agisse d’aviculture, d’élevage ou d’aquaculture, ces équipements jouent un rôle primordial. Ils améliorent non seulement la qualité des aliments et les performances de croissance des animaux, mais favorisent également le développement durable de l'industrie de l'alimentation animale.
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